很多企业在面临以下阶段：   
     1. 新工厂建设
     2. 工厂搬迁
     3. 工厂规模扩张
     4. 重新布局
     5. 企业整合

按照精益生产原则和方法布局是最关键的选择：曾经某客户说：曾经有一个机会摆在我面前，我却错过了，如果再给我一次机会的话，我一定按照精益原则布局。否则也不会面临今天的窘境：刚搬迁没多久的新工厂，又要面临重新布局的选择，一台设备的搬迁就要好几万啊，当时有一个能节省几千万的机会却没能珍惜。
在设计之初就按照精益布局，在源头实现最少投入来实现最大产出，精益布局优势：
    1. 选型最合适的设备（往往不是最昂贵的），低投入；
    2. 按照流动、拉动原则布局，实现最短的生产周期；
    3. 全面考虑物流路线的流畅和物流各环节的便利、高效；
    4. 合理办公布局以最快响应现场需求
    5. 按照价值流设定和规划工厂组织
秉承慧制“教练式”咨询理念，我们将带领客户团队完成精益布局规划。

 
    1. 客户学会精益布局方法
     2. 理解精益布局原理后更容易掌控未来的新布局流程运行。
     
精益布局步骤：
   1． 企业战略分解
   2． 产能需求分析
   3． 价值流设计

   4． 布局沙盘模拟
   5． 物流规划调整
   6． 多种布局方案比较
   7． 确定最终布局方案