慧制观点

不要简单粗暴的单件流

作者:admin | 文章来源:本站原创 | 点击数:822 | 更新时间:2017-8-31


流动(单件流)是精益五原则的核心,应该想方设法实现流程单件流,但一定不能简单粗暴,否则适得其反。

我们曾经改造一条复杂的生产线,之前应该是套用国外单件流的做法,组装线所有环节都是单件流,流程相当复杂,物料配送的路径变成下图所示。生产流程也是百转千回,根本就看不清楚。之后我们把一些复杂的小件加工挪到线外,主线和支线都变的简单清新,物流通畅,而且管控容易,效率明显提升。

有一次在昆山访问一家童车公司,了解到组装线切换时间需要两个小时,当时很惊讶。调研后才知道,他们讲很多小件的加工也放在组装线傍边,切换产品可能小件加工的位置会变,因此需要改变设备的位置。虽然设备也不是特别大,但有很多设备位置要变,2个小时就这么出现了。

这算不算也是一种不是太和事宜的单件流呢?

又想起刚出道不久在烟台访问一个公司,其中有一段流程是一台冲压设备对应4条组装流水线,客户总经理问我:这种流程需要购买三台冲压设备实施单件流吗?

最初以为是总经理考我呢?我问对方:一台设备多少价格?答:500万元左右?

我说:您愿意用1500万来实现单件流吗?对方说之前访问的一家顾问公司建议要单件流。我说如果是500元一台的设备或者是5000元当然可以考虑,但500万?反正我是很穷的,不会做这种事情--最后这句很想这么说,但没说。

尽可能单件流的原则没有错,但运用要具体问题具体分析,改进是主弦律,否则就是生搬硬套,结果可能是开倒车,正如现在火热的工业4.0概念,用不好的就是烧钱的土豪(很多是烧国家的钱)。在一次项目中我总结了下面的原则,或许有些参考价值。

任何精益原则的运用都不是绝对,灵活运用需要有系统性思维和一定的经验积累。或许这也是顾问的作用之一吧,让企业少交的学费,少走一点弯路。

 

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