5S与可视化工厂
作者:佚名 | 文章来源:本站原创 | 点击数:6155 | 更新时间:2014-8-13
5S不是做卫生,而是KPI!
企业5S现状却常常不尽如人意:员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担;5S推行成果无法保持,陷入5S咨询项目不断重复的怪圈;5S仅仅停留在3S阶段,没有持续改善,没有建立5S长效机制
咨询内容:
5S观念的深入宣导,5S推进方法/要领培训
5S改善组织成立,样板区域建立,并扩大样板区
按PDCA循环的方式环环相扣系统推进5S,建立5S管理制度和长效激励机制
项目收益:
建立一套长期发挥作用的5S推进与管控体系
训练一批有效推进项目,积极向上的项目团队
建立一个标准化、持续改进、令人满意的工作现场
持续推进半年后,主要KPI量化考核体系得到显著改善
5S/6S实施的步骤
一、5S/6S导入阶段
主要工作:
• 项目调研
• 成立项目小组
• 确定推行计划
• 5S/6S宣导与培训
二、5S/6S试点阶段(可选)与全面实施阶段
主要工作:
• 员工培训与考核
• 红牌作战
• 初期清扫
• 物品定置与标识
• 污染源治理
• 目视化提升
• 标准化建立
三、5S/6S巩固提升阶段
主要工作:
• 对员工持续培训考核
• 现场全面目视化
• 形成考核激励机制
• 形成标准化手册
• 形成自我改善体系
• 审核,评估,结案
5S/6S推行文档
一、导入阶段
主要文档:
• 调研报告
• 项目小组职责与分工说明
• 项目进度表
• 高层培训教材
• 项目滚动计划表
• 基层培训教材
• 课程评鉴表
• 红牌作战单
• 红牌追踪表
• 物品清单
• 5S/6S责任区划分表
二、试点与全面实施阶段
主要文档:
• 项目上阶段评审表1
• 清扫检查表
• 发生源统计表
• 发生源治理表
• 设备点检表
• 定置,标识及可视化标准
• 定置管理程序
• 区域定置图
• 5S/6S考核评比制度
• 试点审核表
• 办公区域5S/6S检查标准
三、巩固提升阶段
主要文档:
• 项目上阶段评审表2
• 生产区域5S/6S检查标准
• 内部讲师培训教材
• 5S/6S整改追踪表
• 5S/6S检查评分程序
• 问题整改报告
• 结案审核表
• 结案报告
• 标准推行手册
推行效果:

